噴涂纏繞保溫管和間歇工藝的優點有哪些？機器股份

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• 華士達噴涂纏繞保溫管生產線工藝生產路線

  噴涂纏繞保溫管自誕生至今已有50多年的生產歷史。就生產過程而言噴涂設備廠家，是一個不斷改進和發展的過程，形成了兩個不同的生產過程，即連續過程和間歇過程，兩者都是可靠可行的。作為在噴涂纏繞保溫管生產設備制造方面擁有自主核心技術的企業，可以為生產噴涂纏繞保溫管的客戶提供成熟的噴涂纏繞保溫管生產線和生產路線，確保工藝技術安全可行、高速高效。

  

  噴涂纏繞保溫管生產線在運行過程中對鋼管進行拋丸除銹、聚氨酯噴涂成型、聚乙烯外保護層擠壓涂裝、冷卻、端部整理。連續工藝的優點是節省了生產空間。間歇工藝的優點是聚氨酯反應固化穩定，聚氨酯噴涂發泡成型噴涂設備廠家，冷卻24小時，聚氨酯完全反應熟化，體積不發生變化，強度達到300Kpa，聚氨酯剛硬在卷繞和輸送過程中不會損壞泡孔。，沒有體積變形。在纏繞過程中，聚乙烯保護層被擠壓和冷卻，只有一個拉應力。此時，

  

  采用噴繞保溫管生產線生產的噴繞保溫管具有以下優點：

  1.聚氨酯密度均勻可控。

  2.聚氨酯硬質泡沫沒有空隙。

  3.聚氨酯成型表面粗糙，與聚乙烯外護套親和性高，剪切強度（摩擦力）大于200Kpa。

  4.聚氨酯保溫層的厚度和聚乙烯外護套的厚度可根據設計進行調整。

  5.自動化控制程度高。