升級為省級科技型企業(yè)(圖)

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• 在開發(fā)區(qū)運營僅兩年，就成功升級為省級科技型企業(yè)。近日，記者走進該企業(yè)，探尋其“成功”秘訣。

  在近20000平方米的生產(chǎn)車間內(nèi)，零件生產(chǎn)區(qū)、裝配區(qū)和調(diào)試區(qū)劃分明確。工廠很大，一線生產(chǎn)工人也不多。“公司生產(chǎn)和研發(fā)人員的比例基本是1:1，總數(shù)不到60人，都是技術(shù)人才。” 辦公室副主任王英杰說。作為機械設(shè)備制造商，青島“生產(chǎn)線”上的每一道工序都不是簡單的機械操作，沒有技術(shù)知識是做不到的。

  備件生產(chǎn)集中在廠房西側(cè)，幾乎是“獨一無二”的自動化設(shè)備。采用臥式加工中心兩臺，立式加工中心七臺，數(shù)控機床四臺噴涂生產(chǎn)線定制，保證了成品的質(zhì)量和精度。

  在調(diào)試區(qū)，有一條全長約15米的全自動生產(chǎn)線。這是Osmar為海寧某公司建設(shè)的洗衣機電機生產(chǎn)線。經(jīng)用戶驗收后方可發(fā)貨。“為客戶定制自動化成套生產(chǎn)線設(shè)備噴涂生產(chǎn)線定制，是我們近年來轉(zhuǎn)型升級的一個方向。” 公司研究院院長王新華表示，制造業(yè)“機器換人”是大勢所趨，大島的目標(biāo)就是抓住這個機遇，做好自動化生產(chǎn)線定制家居。目前，該業(yè)務(wù)占銷售額的40%。

  在落戶開發(fā)區(qū)之前，青島已經(jīng)從事行業(yè)20多年，主要生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)繞線機。憑借積累的經(jīng)驗和技術(shù)儲備，公司有能力、有信心抓住新的商機。自2012年以來，公司一直在探索自動化成套生產(chǎn)線的開發(fā)。2014年落戶德清時，這項業(yè)務(wù)開始得到用戶的認(rèn)可，近兩年訂單逐年增加。

  公司去年“非接觸式識別系統(tǒng)天線線圈生產(chǎn)設(shè)備的研究與開發(fā)”和“全自動射頻IC卡核心部件制造成套設(shè)備及關(guān)鍵技術(shù)研究”兩項技術(shù)獲批省級重大科技專項科技項目和杭州市重大科技項目。. 正是利用這兩項技術(shù)，公司建成了非接觸式IC卡核心部件生產(chǎn)自動化成套生產(chǎn)線，后者成功分得“金卡工程”份額，有力助推為公司做大做強。.

  公司的流水線研發(fā)和生產(chǎn)能力得到了客戶的極大肯定。格力、比亞迪等知名企業(yè)紛紛向青島拋出橄欖枝。目前，研究院正在為比亞迪建設(shè)一條車用水泵自動裝配線。

  “我們的研發(fā)和生產(chǎn)人員組隊完成一條生產(chǎn)線，通常需要五到六個月的時間。” 據(jù)王新華介紹，公司每年的研發(fā)投入占產(chǎn)值的比例不低于6%，平均每年申報軟件著作權(quán)6件、型號5件。新產(chǎn)品，目前共有16項專利技術(shù)，其中發(fā)明專利6項。憑借強大的研發(fā)實力，青島也在積極探索新的裝備制造領(lǐng)域。在設(shè)備調(diào)試區(qū)，已形成兩臺螺母自動機械手。“我們要進一步延伸‘生產(chǎn)鏈’。” 王新華表示，公司研究院于今年3月從杭州遷出，為實現(xiàn)研發(fā)與生產(chǎn)更高效的對接，